報(bào)紙印刷對時(shí)效要求較高，一般來說，地市級報(bào)紙印刷采用的報(bào)紙印刷機(jī)多是印刷速度為4.5萬份/小時(shí)的小型機(jī)或7萬份/小時(shí)的中型機(jī)。在如此高的印刷速度下，如果折頁機(jī)調(diào)節(jié)不到位，生產(chǎn)過程中就會(huì)出現(xiàn)如塞紙、歪斜、起皺、掉頁等各種各樣的問題。這些問題如果不能得到及時(shí)有效地解決，就會(huì)直接影響出報(bào)時(shí)間。

塞紙是折頁機(jī)最常出現(xiàn)的故障之一，這里，筆者將以我廠的法國高斯環(huán)球45機(jī)(其配套的折頁機(jī)為1∶3∶3型)為例，詳細(xì)闡述其塞紙故障的產(chǎn)生原因及解決方法，以供大家參考。

報(bào)紙印刷機(jī)的三滾筒折頁機(jī)通常有1∶3∶3型、2∶3∶3型、1∶2∶2型，這些折頁機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理大同小異，其折頁過程大致如下：紙帶經(jīng)過三角板縱折后，再通過導(dǎo)向輥和夾紙輥，在折頁滾筒上被挑針挑住前進(jìn)，由塞報(bào)刀、叼報(bào)刀配合進(jìn)行一次橫折，同時(shí)裁報(bào)刀將紙帶裁成單張紙。完成橫折后，紙張由叼報(bào)刀遞給葉輪，然后傳輸?shù)匠鰣?bào)口輸送帶。

塞紙故障一

現(xiàn)象：多紙路紙帶進(jìn)入折頁機(jī)前，紙張會(huì)產(chǎn)生飄移，不能保證良好的縱折精度。嚴(yán)重時(shí)，紙張完成縱折進(jìn)入折頁機(jī)時(shí)的尺寸甚至超出折頁機(jī)的可裁切尺寸，導(dǎo)致報(bào)紙裁切不斷，造成塞紙。

該現(xiàn)象主要是由左右或上下兩對夾紙輥壓力不平衡造成的。

解決方法：調(diào)整夾紙輥壓力。調(diào)節(jié)時(shí)，下面一對夾紙輥的壓力要比上面一對夾紙輥的壓力略大。

塞紙故障二

現(xiàn)象：在部分成品報(bào)紙的裁切位置出現(xiàn)折角，情況嚴(yán)重時(shí)，報(bào)紙裁切不斷，折頁失敗。塞紙后，從葉輪里拿出的廢報(bào)基本連在一起。

這主要是由裁報(bào)刀老化或者左右高低不平所致，也可能是傳頁滾筒上的裁報(bào)塑膠條老化所致。

解決方法：平時(shí)注意報(bào)紙切口變化，經(jīng)常維護(hù)裁報(bào)刀，在更換裁報(bào)刀時(shí)，要耐心調(diào)整，注意其高低位置。

塞紙故障三

現(xiàn)象：塞在葉輪處的報(bào)紙有破損，而且通常會(huì)出現(xiàn)一張報(bào)紙破損到只剩下一半的情況，且破口不整齊。

這是由于傳頁滾筒的塞報(bào)刀在將報(bào)紙橫折并向折頁滾筒傳遞時(shí)，報(bào)紙的瞬間位置不穩(wěn)定，導(dǎo)致橫折失敗，從而在葉輪處塞紙。

解決方法：調(diào)整傳頁滾筒下方的長方形扁毛刷，當(dāng)毛刷磨損過度，出報(bào)口的報(bào)紙向一邊歪斜時(shí)，就需要及時(shí)更換毛刷。

塞紙故障四

現(xiàn)象：塞在葉輪處的報(bào)紙沒有破口，報(bào)紙基本保持完整，也沒有連在一起。

這種情況一般是因?yàn)榈饒?bào)刀磨損夾不住報(bào)紙，使得報(bào)紙?jiān)谶M(jìn)入葉輪時(shí)，提前處于自由狀態(tài)，不能準(zhǔn)確地落入葉輪所致。另外，外叼報(bào)刀扭桿失效、凸輪從動(dòng)件軸承磨損等也可能導(dǎo)致夾報(bào)失敗，在葉輪處塞紙。

解決方法：更換叼報(bào)刀。叼報(bào)刀處發(fā)生故障是有先兆的，比如報(bào)紙?jiān)诔鰣?bào)口左右歪斜，尤其是單紙路的報(bào)紙會(huì)不平整，向著報(bào)紙落入葉輪的反方向皺在一起。更換叼報(bào)刀時(shí)，注意叼報(bào)刀要與折頁滾筒表面平齊，過高會(huì)使其在折頁時(shí)撞到塞報(bào)刀，使得成品出現(xiàn)橫折處破損現(xiàn)象，過低則會(huì)導(dǎo)致叼報(bào)刀夾報(bào)接觸面積減少，易發(fā)生甩頁等故障。

折頁機(jī)塞紙故障的產(chǎn)生是由多方面原因引起的，操作人員平時(shí)要注意觀察，努力學(xué)習(xí)相關(guān)知識，多動(dòng)手、勤思考，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)互相交流、互相探討，準(zhǔn)確判斷出故障點(diǎn)，以便及時(shí)解決故障，保障生產(chǎn)。